29 Juin 1972 :
- Création de la société Associated Steel Industries Ltd.
13 septembre 1973 :
- Certificat d’autorisation du ministère de l’environnement du Québec pour opérer l’usine.
28 Décembre 1973 :
- Achat du terrain de 12 Hectares à Ville Sainte Catherine Québec Canada.
20 Mai 1974 :
- Début de construction des bureaux administratifs et clôture du terrain.
12 juin 1974 :
- Ouverture du compte en banque de A.S.I Ltd.
Juillet 1974 :
- Début des achats de voitures et tôles hors d’usages pour le recyclage.
Aout 1974 :
- Début du chantier de construction de l’usine.
Octobre 1974 :
- Achat d’un FIAT ALLIS CHALMERS et un CATERPILLAR 966.
Mars 1975 :
- Installation d’une voie ferrée (Canadian Pacific).
- Contrat avec la voie maritime
- achat d’un convoyeur de chargement pour charger les navires.
- construction des vestiaires et du garage avec magasin et du réseau pluviale et sanitaire et guérite des gardiens.
Juin 1975 :
- Départ de la production, Broyeur Hammermills 74 104 avec un moteur de 3 000 H.P. et d’une capacité de 40 TM/H. Équipé d’un réseau de protection incendie, de chauffages pour production hivernale, d’un toit pour production hivernale, 4 pont roulant 100 % électrique pour décharger et charger les camions et alimenter le broyeur.
- Avec un système de dépoussiérage et chambre humide et séparation magnétique pour séparer les produits ferreux et non ferreux, une balance pour les camions et une balance pour les wagons.
- 40 employés répartis sur deux équipes de travaille.
Juillet 1975 :
- Premier navire charger pour 1 500 MT pour l’Espagne (MV ANGELICA SHULTE).
Janvier 1983 :
- Installation d’un système POLLOCK pour un triage automatisé des non-ferreux et pouvoir séparer les résidus automobiles des métaux (Aluminium, Acier Inox, Zinc, Brass, fils de cuivre…) et première vente de Zorba au U.S.A par train.
Entre 1978 et 1997 :
Achat de 4 presses à voitures pour aller dans les cours à ferrailles chercher la matière première pour le broyeur
1984 :
- Achat d’un convoyeur à courant de Foucault pour améliorer la récupération des métaux.
Juillet 1987 :
- Numérisation de l’administration.
1993 :
- Installation de deux systèmes de détecteurs de radiation sur les balances routière et ferroviaire.
29 juin 1997 :
- 25 ans d’A.S.I. Ltd
1998 :
- Achat d’un Caterpillar 980 G.
2010 :
- Achat d’un Caterpillar 980 H
2011 :
- Achat d’une nacelle Génie S-60
2013 :
- Réfection des bureaux administratifs, les vestiaires et de la clôture du terrain.
- Modernisation des ponts roulants.
2014 :
- Réfection de l’ensemble des lignes de productions et des bases du broyeurs.
- Installation de lumières au LED dans toute l’usine et bâtiments et achat d’un camion à eau.
- Mise en place d’un site web.
2015 :
- Réfection des cabines de production avec étude d’un ergonome (Ponts Roulants, Triage, tour opérateur broyeur, vérificateur et gardiens).
- Installation d’une porte de rejet sur le broyeur
- Réfection du système de dépoussiérage.
2016 :
- Installation d’un extracteur de longues barres et du système Jet Zone pour éliminer les poussières sur les lignes de production
- Remise en état du toit de l’usine et de la structure des ponts roulants.
2017 :
- Réfection du convoyeur de chargement des navires
- Achat d’un chariot élévateur
- Modernisation du système de rapport de la production
- Bétonnage du quai de chargement pour les navires.
2018 :
- Couverture des résidus automobiles pour éviter la contamination avec l’eau et la dispersion des poussières.
2019 :
- Réfection du réseau pluvial, sanitaire et aqueduc
- Modernisation des E.P.I. et E.P.C.
- Installation d’une borne de recharge électrique pour les voitures.
2021 :
- Modernisation des procédures de travail et politiques de l’usine via un plan de prévention.
- Mise en place d’une page Linkedin pour A.S.I.
- Modernisation du système de caméras pour la sécurité et la production et la protection incendie.
2022 :
- Certifications ISO 50001 et RIOS Certifié recycleur.
- Début du bétonnage des airs de production.
- Installation d’un pré-broyeur Danieli ZDS 250-800 et d’un inverteur pour réduire les pics de consommations sur le moteur 3 000 H.P.
- Achat d’une pelle sur roue Caterpillar M325DLMH.
- Mise en place de détecteurs de mouvement dans les bâtiments pour réduire la consommation énergétique.